لیزر کی صفائی کا استعمال نہ صرف نامیاتی آلودگی بلکہ غیر نامیاتی مادوں کو بھی ہٹانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول زنگ، دھاتی ذرات اور دھول۔
پیداواری عمل میں، ٹائروں کے سانچوں کی صفائی تیز رفتار اور قابل اعتماد ہونی چاہیے تاکہ وقت کو کم سے کم کیا جا سکے۔ صفائی کے روایتی طریقوں میں سینڈ بلاسٹنگ، الٹراسونک صفائی، یا کاربن ڈائی آکسائیڈ کی صفائی شامل ہیں۔ تاہم، ان طریقوں میں عام طور پر سانچوں کو صفائی کے سامان میں منتقل کرنے سے پہلے گرم ہونے کے بعد کئی گھنٹوں تک ٹھنڈا ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عمل وقت لگتا ہے-اور آسانی سے سانچے کی درستگی کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ مزید برآں، کیمیائی سالوینٹس اور شور حفاظت اور ماحولیاتی مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔ دوسری طرف لیزر کی صفائی، لیزر لائٹ کی فائبر آپٹک ٹرانسمیشن کی وجہ سے زیادہ لچک پیش کرتی ہے۔ یہ اس لیے بھی آسان ہے کیونکہ لیزر کو فائبر آپٹک کنکشن کے ذریعے مشکل-سے-علاقوں یا مولڈ کے کونوں تک پہنچایا جا سکتا ہے۔ چونکہ ربڑ بخارات نہیں بنتا، اس لیے یہ زہریلی گیسیں پیدا نہیں کرتا، کام کرنے کے محفوظ ماحول کو یقینی بناتا ہے۔ ٹائر کے سانچوں کے لیے لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی یورپ اور امریکہ میں ٹائر انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اگرچہ ابتدائی سرمایہ کاری کی لاگت زیادہ ہے، لیکن ڈاؤن ٹائم بچانے، مولڈ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے، کام کی حفاظت کو بہتر بنانے اور خام مال کی بچت کے فوائد تیزی سے حاصل ہو جاتے ہیں۔
